اليڪٽرانڪ انجنيئرنگ سسٽم ۾ اعلي-پاڪ گئس پائيپ لائينز جي درخواست

909 پروجيڪٽ ويري لارج اسڪيل انٽيگريٽيڊ سرڪٽ فئڪٽري منهنجي ملڪ جي اليڪٽرانڪس انڊسٽري جو هڪ وڏو تعميراتي منصوبو آهي نائين پنجن سالن جي منصوبي دوران چپس پيدا ڪرڻ لاءِ جنهن جي چوٽي 0.18 مائڪرون ۽ قطر 200 ملي ميٽر آهي.

تمام وڏي پيماني تي انٽيگريٽڊ سرڪٽس جي پيداوار واري ٽيڪنالاجي ۾ نه رڳو اعليٰ صحت واري ٽيڪنالاجيون شامل آهن جهڙوڪ مائڪرو مشيننگ، پر گئس جي پاڪائي تي به اعليٰ ضرورتون پوريون ڪري ٿي.
پروجيڪٽ 909 لاءِ بلڪ گيس جي فراهمي آمريڪا جي Praxair يوٽيلٽي گيس ڪمپني لميٽيڊ ۽ شنگھائي ۾ لاڳاپيل پارٽين جي وچ ۾ گڏيل طور تي گئس پيداواري پلانٽ قائم ڪرڻ لاءِ فراهم ڪئي وئي آهي. گيس پيداواري پلانٽ 909 پروجيڪٽ جي ڪارخاني جي ڀرسان آهي. عمارت، تقريبن 15,000 چورس ميٽر جي ايراضيء تي پکڙيل آهي. مختلف گيس جي پاڪائي ۽ پيداوار جي گهرج

هاء-پاڪيشن نائيٽروجن (PN2)، نائيٽروجن (N2)، ۽ اعلي-پاڪيشن آڪسيجن (PO2) هوا جي جداگي سان پيدا ٿين ٿا. هاء-پاڪيشن هائڊروجن (PH2) electrolysis ذريعي پيدا ڪئي وئي آهي. Argon (Ar) ۽ هيليم (He) خريد ڪيا ويا آهن ٻاهران. اڌ گيس کي پراجيڪٽ 909 ۾ استعمال ڪرڻ لاءِ صاف ۽ فلٽر ڪيو ويو آهي. خاص گئس بوتلن ۾ فراهم ڪئي ويندي آهي، ۽ گيس جي بوتل جي ڪابينا انٽيگريٽيڊ سرڪٽ پروڊڪشن پلانٽ جي معاون ورڪشاپ ۾ واقع آهي.
ٻين گيسن ۾ صاف خشڪ ڪمپريسڊ ايئر سي ڊي اي سسٽم پڻ شامل آهي، جنهن جي استعمال جو مقدار 4185m3/h، هڪ پريشر اوس پوائنٽ -70 °C، ۽ استعمال جي جاءِ تي گئس ۾ 0.01um کان وڌيڪ ذري جو سائز نه هوندو آهي. سانس ڪرڻ واري ڪمپريسرڊ ايئر (BA) سسٽم، استعمال جي مقدار 90m3/h، پريشر اوس پوائنٽ 2℃، استعمال جي جاءِ تي گئس ۾ ذرن جي ماپ 0.3um کان وڌيڪ نه آهي، پروسيس ويڪيوم (PV) سسٽم، استعمال جي مقدار 582m3/h، استعمال جي نقطي تي ويڪيوم درجي -79993Pa. صفائي واري ويڪيوم (HV) سسٽم، استعمال جي مقدار 1440m3/h، ويڪيوم درجي تي استعمال واري پوائنٽ -59995 Pa. ايئر ڪمپريسر روم ۽ ويڪيوم پمپ روم ٻئي 909 پروجيڪٽ فيڪٽري ايريا ۾ واقع آهن.

پائپ مواد ۽ لوازمات جو انتخاب
VLSI جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ گئس انتهائي اعلي صفائي جي گهرج آهي.اعلي پاڪائي گئس پائيپ لائينونعام طور تي صاف پيداوار واري ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن، ۽ انهن جي صفائي جو ڪنٽرول استعمال ۾ خلا جي صفائي جي سطح سان مطابقت يا ان کان وڌيڪ هجڻ گهرجي! ان کان سواء، اعلي پاڪائي گئس پائيپ لائينون اڪثر ڪري صاف پيداوار ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن. خالص هائيڊروجن (PH2)، اعليٰ پاڪائي آڪسيجن (PO2) ۽ ڪجهه خاص گيسون ٻرندڙ، ڌماڪيدار، دھلائيندڙ يا زهريلي گيسون آھن. جيڪڏهن گيس پائيپ لائين سسٽم غلط طرح سان ٺهيل آهي يا مواد غلط طور تي چونڊيو ويو آهي، نه رڳو گئس پوائنٽ تي استعمال ٿيل گئس جي پاڪائي گهٽجي ويندي، پر اهو پڻ ناڪام ٿيندو. اهو عمل جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو، پر اهو استعمال ڪرڻ لاء غير محفوظ آهي ۽ صاف ڪارخاني کي آلودگي جو سبب بڻائيندو، صاف ڪارخاني جي حفاظت ۽ صفائي کي متاثر ڪندي.
استعمال جي نقطي تي اعلي خالص گيس جي معيار جي ضمانت نه رڳو گيس جي پيداوار، صاف ڪرڻ جي سامان ۽ فلٽر جي درستگي تي منحصر آهي، پر پائپ لائن سسٽم ۾ ڪيترن ئي عنصر کان وڏي حد تائين متاثر ٿئي ٿي. جيڪڏهن اسان گيس جي پيداوار جي سامان، صاف ڪرڻ جي سامان ۽ فلٽرن تي ڀروسو ڪريون ٿا، اهو صرف غلط آهي ته لامحدود طور تي اعلي صحت واري گهرج لاڳو ڪرڻ لاء غلط گيس پائپنگ سسٽم جي ڊيزائن يا مواد جي چونڊ جي معاوضي لاء.
909 پروجيڪٽ جي ڊيزائن جي عمل دوران، اسان "ڪوڊ فار ڊيزائن آف ڪلين پلانٽس" جي پيروي ڪئي GBJ73-84 (موجوده معيار آهي (GB50073-2001))، "Code for Design of Compressed Air Stations" GBJ29-90، "ڪوڊ آڪسيجن اسٽيشنن جي ڊيزائن لاءِ“ GB50030-91، ”ڪوڊ فار ڊزائين آف هائيڊروجن ۽ آڪسيجن اسٽيشنز“ GB50177-93، ۽ پائپ لائن جي مواد ۽ لوازمات جي چونڊ لاءِ لاڳاپيل ٽيڪنيڪل اپاءَ. "صاف ٻوٽن جي ڊيزائن لاءِ ڪوڊ" پائپ لائن جي مواد ۽ والوز جي چونڊ کي ھيٺ ڏنل بيان ڪري ٿو:

(1) جيڪڏهن گيس جي پاڪائي 99.999٪ کان وڌيڪ يا برابر آهي ۽ اوس پوائنٽ -76°C کان گهٽ آهي، 00Cr17Ni12Mo2Ti گهٽ ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپ (316L) برقي پولش اندروني ڀت سان يا OCr18Ni9 اسٽينلیس اسٽيل پائپ سان (304) electropolished اندروني ڀت استعمال ڪرڻ گهرجي. والو کي ڊافراگم والو يا بيلوز والو هجڻ گهرجي.

(2) جيڪڏهن گيس جي پاڪائي 99.99٪ کان وڌيڪ يا برابر آهي ۽ اوس پوائنٽ -60 °C کان گهٽ آهي، OCr18Ni9 اسٽينلیس اسٽيل ٽيوب (304) برقي پولش اندروني ڀت سان استعمال ڪيو وڃي. ڌنڌلي والوز کان سواءِ جيڪي ٻرندڙ گئس پائيپ لائينن لاءِ استعمال ٿيڻ گهرجن، بال والوز ٻين گئس پائيپ لائينن لاءِ استعمال ٿيڻ گهرجن.

(3) جيڪڏهن خشڪ ٺهيل هوا جو اوس پوائنٽ -70 ° C کان گهٽ آهي، OCr18Ni9 اسٽينلیس سٹیل پائپ (304) پالش اندروني ڀت سان استعمال ڪيو وڃي. جيڪڏهن اوس پوائنٽ -40 ℃ کان گهٽ آهي، OCr18Ni9 اسٽينلیس سٹیل پائپ (304) يا گرم-ڊپ لوڻ واري سيمينٽ اسٽيل پائپ استعمال ڪرڻ گهرجي. والو هجڻ گهرجي هڪ بيلو والو يا هڪ بال والو.

(4) والو مواد سان ڳنڍڻ پائپ مواد سان هم آهنگ هجڻ گهرجي.

وضاحتن ۽ لاڳاپيل ٽيڪنيڪل قدمن جي گهرجن جي مطابق، پائپ لائن جي مواد کي چونڊڻ وقت اسان بنيادي طور تي هيٺين حصن تي غور ڪندا آهيون:

(1) پائپ مواد جي هوائي permeability ننڍي هجڻ گهرجي. مختلف مواد جي پائپن ۾ مختلف هوا پارمميتا آهن. جيڪڏهن پائپون وڏيون ايئر پارمميبلٽي سان چونڊيل آهن، آلودگي کي ختم نٿو ڪري سگهجي. اسٽينلیس سٹیل پائپ ۽ ٽامي پائپ فضا ۾ آڪسيجن جي دخول ۽ سنکنرن کي روڪڻ ۾ بهتر آهن. جڏهن ته، اسٽينلیس سٹیل جون پائپون تانبا جي پائپن جي ڀيٽ ۾ گهٽ فعال هونديون آهن، تانبا جا پائپ فضا ۾ نمي کي انهن جي اندروني سطحن ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏيڻ ۾ وڌيڪ سرگرم هوندا آهن. تنهن ڪري، جڏهن اعلي پاڪائي گئس پائيپ لائينز لاء پائپ چونڊيو، اسٽينلیس سٹیل پائپ پهريون انتخاب هجڻ گهرجي.

(2) پائپ مواد جي اندروني مٿاڇري adsorbed آهي ۽ گئس جو تجزيو ڪرڻ تي هڪ ننڍڙو اثر آهي. اسٽينلیس سٹیل جي پائپ کي پروسيس ڪرڻ کان پوء، گئس جي هڪ خاص مقدار کي ان جي ڌاتو لٽيس ۾ برقرار رکيو ويندو. جڏهن اعليٰ پائيدار گيس اتان گذري ٿي ته گئس جو اهو حصو هوا جي وهڪري ۾ داخل ٿي آلودگي جو سبب بڻجندو. ساڳئي وقت، جذب ۽ تجزيي جي ڪري، پائپ جي اندرئين سطح تي ڌاتو پڻ پاؤڊر جي هڪ خاص مقدار پيدا ڪري ٿي، جنهن جي ڪري آلودگي تيز-پاڪ گيس کي وڌائي ٿي. 99.999٪ يا ppb سطح کان مٿي پاڪائي سان پائپنگ سسٽم لاءِ، 00Cr17Ni12Mo2Ti گھٽ ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپ (316L) استعمال ڪيو وڃي.

(3) اسٽينلیس سٹیل جي پائپن جي لباس جي مزاحمت ٽامي جي پائپن جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي، ۽ هوا جي وهڪري جي خاتمي سان پيدا ٿيندڙ ڌاتوءَ جي مٽي نسبتاً گهٽ آهي. پيداواري ورڪشاپون جيڪي صفائي لاءِ اعليٰ گهرجن سان 00Cr17Ni12Mo2Ti استعمال ڪري سگهن ٿيون گھٽ ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپ (316L) يا OCr18Ni9 اسٽينلیس سٹیل پائپ (304)، تانبا پائپ استعمال نه ڪيا وڃن.

(4) 99.999٪ کان مٿي گيس جي صفائي يا ppb يا ppt سطحن سان پائپنگ سسٽم لاءِ، يا ”ڪلين فيڪٽري ڊيزائن ڪوڊ“ ۾ بيان ڪيل N1-N6 جي هوائي صفائي جي سطحن سان صاف ڪمرن ۾، الٽرا ڪلين پائپ ياEP الٽرا صاف پائپاستعمال ڪرڻ گهرجي. صاف ڪريو ”صاف ٽيوب سان الٽرا هموار اندروني سطح“.

(5) پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ ڪجهه خاص گئس پائيپ لائين سسٽم انتهائي corrosive گيس آهن. هنن پائيپ لائين سسٽم ۾ پائپ کي پائپ جي طور تي corrosion-مزاحمتي اسٽينلیس سٹیل پائپ استعمال ڪرڻ گهرجن. ٻي صورت ۾، پائپ سنکنرن جي ڪري خراب ٿي ويندا. جيڪڏهن مٿاڇري تي corrosion spots ٿين ٿا، عام سيمينٽ اسٽيل پائپ يا لوهي ويلڊڊ اسٽيل پائپ استعمال نه ڪيا وڃن.

(6) اصول ۾، سڀ گئس پائيپ لائين ڪنيڪشن welded ڪيو وڃي. جيئن ته لوهي اسٽيل پائپن جي ويلڊنگ ڪهڪشان واري پرت کي تباهه ڪري ڇڏيندي، ان ڪري صاف ڪمرن ۾ پائپن لاءِ لوهي اسٽيل پائپ استعمال نه ڪيا ويندا آهن.

مٿين عنصرن کي نظر ۾ رکندي، گيس پائيپ لائين جون پائپون ۽ والوز &7& پروجيڪٽ ۾ منتخب ٿيل آهن:

اعليٰ پاڪائي واري نائيٽروجن (PN2) سسٽم جون پائپون 00Cr17Ni12Mo2Ti لو ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپس (316L) مان ٺهيل آهن برقي پولش ٿيل اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳي مواد جي اسٽينلیس سٹیل جي بيلز والوز مان ٺهيل آهن.
نائٽروجن (N2) سسٽم پائپ 00Cr17Ni12Mo2Ti گھٽ ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپ (316L) مان ٺهيل آهن برقي پولش اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳئي مواد جي اسٽينلیس سٹیل جي بيلز والوز مان ٺهيل آهن.
هاءِ-پيئرٽي هائڊروجن (PH2) سسٽم جون پائپون 00Cr17Ni12Mo2Ti لو ڪاربن اسٽينلیس اسٽيل پائپس (316L) مان ٺهيل آهن برقي پولش اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳئي مواد جي اسٽينلیس سٹیل جي بيلز والوز مان ٺهيل آهن.
اعليٰ پاڪائي آڪسيجن (PO2) سسٽم جون پائپون 00Cr17Ni12Mo2Ti لو ڪاربن اسٽينلیس اسٽيل پائپس (316L) مان ٺهيل آهن الیکٹرو پالش اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳي مواد جي اسٽينلیس سٹیل جي بيلز والوز مان ٺهيل آهن.
Argon (Ar) سسٽم پائپ 00Cr17Ni12Mo2Ti گهٽ ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپ (316L) مان ٺهيل آهن برقي پولش اندروني ڀتين سان، ۽ ساڳئي مواد جا اسٽينلیس سٹیل بيلو والوز استعمال ڪيا ويا آهن.
هيليم (He) سسٽم پائپ 00Cr17Ni12Mo2Ti لو-ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپس (316L) مان ٺهيل آهن برقي پولش اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳئي مواد جي اسٽينلیس سٹیل جي بيلز والوز مان ٺهيل آهن.
صاف خشڪ ڪمپريسڊ ايئر (سي ڊي اي) سسٽم پائپ OCr18Ni9 اسٽينلیس اسٽيل پائپس (304) مان ٺهيل آهن پولش اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳئي مواد جي اسٽينلیس سٹیل بيلو والوز مان ٺهيل آهن.
سانس ڪرڻ واري ڪمپريسڊ ايئر (BA) سسٽم پائپ OCr18Ni9 اسٽينلیس اسٽيل پائپس (304) مان ٺهيل آهن پولش اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳئي مواد جي اسٽينلیس سٹیل بال والوز مان ٺهيل آهن.
پروسيس ويڪيوم (PV) سسٽم پائپ UPVC پائپ مان ٺهيل آهن، ۽ والوز ساڳئي مواد مان ٺهيل ويڪيوم بٽر فلائي والوز مان ٺهيل آهن.
صفائي واري ويڪيوم (HV) سسٽم جون پائپون UPVC پائپ مان ٺهيل آهن، ۽ والوز ساڳي مواد مان ٺهيل ويڪيوم بٽر فلائي والوز مان ٺهيل آهن.
اسپيشل گيس سسٽم جا پائپ سڀ 00Cr17Ni12Mo2Ti لو-ڪاربن اسٽينلیس سٹیل پائپس (316L) مان ٺهيل آهن برقي پولش اندروني ڀتين سان، ۽ والوز ساڳي مواد جي اسٽينلیس سٹیل جي بيلز والوز مان ٺهيل آهن.

3 پائپ لائنن جي تعمير ۽ تنصيب
3.1 ”ڪلين فيڪٽري بلڊنگ ڊيزائن ڪوڊ“ جو سيڪشن 8.3 پائپ لائن ڪنيڪشن لاءِ هيٺين شرطن کي بيان ڪري ٿو:
(1) پائپ ڪنيڪشن کي ويلڊ ڪيو وڃي، پر گرم-ڊپ گلي واري اسٽيل جي پائپن کي ٿريڊ ڪيو وڃي. ٿريڊ ڪنيڪشن جو سيلنگ مواد هن وضاحت جي آرٽيڪل 8.3.3 جي گهرجن سان تعميل ڪندو.
(2) اسٽينلیس سٹیل جي پائپن کي آرگن آرڪ ويلڊنگ ۽ بٽ ويلڊنگ يا ساڪٽ ويلڊنگ ذريعي ڳنڍڻ گهرجي، پر اعليٰ پائيپ واري گئس پائيپ لائينن کي بٽ ويلڊنگ ذريعي ڳنڍڻ گهرجي، بغير ڪنهن نشان جي اندروني ڀت تي.
(3) پائپ لائنن ۽ سامان جي وچ ۾ ڪنيڪشن کي سامان جي ڪنيڪشن جي ضرورتن سان عمل ڪرڻ گهرجي. جڏهن نلي جي ڪنيڪشن کي استعمال ڪندي، ڌاتو هوز استعمال ڪيو وڃي.
(4) پائپ لائنز ۽ والوز جي وچ ۾ ڪنيڪشن ھيٺ ڏنل قاعدن سان عمل ڪرڻ گھرجي

① سگهه واري مواد کي ڳنڍيندي اعلي-پاڪيءَ واري گئس پائيپ لائينن ۽ والوز کي پيداواري عمل ۽ گئس جي خاصيتن جي ضرورتن مطابق ڌاتو گيسڪيٽ يا ڊبل فيرولز استعمال ڪرڻ گهرجن.
② سلينگ مواد ٿريڊ يا فلانج ڪنيڪشن تي پوليٽيٽرافلووروٿيلين هجڻ گهرجي.
3.2 وضاحتن ۽ لاڳاپيل ٽيڪنيڪل قدمن جي ضرورتن جي مطابق، اعلي پاڪائي گئس پائيپ لائينن جي ڪنيڪشن کي ممڪن طور تي ويلڊ ڪيو وڃي. ويلڊنگ دوران سڌي بٽ ويلڊنگ کان پاسو ڪيو وڃي. پائپ آستين يا ختم ٿيل جوڑوں کي استعمال ڪرڻ گهرجي. پائپ جي آستين کي ساڳي مواد مان ٺاهيو وڃي ۽ اندروني سطح جي نرمي پائپ وانگر هجي. سطح، ويلڊنگ دوران، ويلڊنگ حصي جي آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاء، خالص حفاظتي گئس ويلڊنگ پائپ ۾ متعارف ڪرايو وڃي. اسٽينلیس سٹیل جي پائپن لاءِ، آرگن آرڪ ويلڊنگ کي استعمال ڪيو وڃي، ۽ ساڳئي پاڪائي جي آرگن گيس کي پائپ ۾ متعارف ڪرايو وڃي. threaded Connection يا threaded Connection استعمال ڪيو وڃي. جڏهن flanges ڳنڍڻ، ferrules موضوعي ڪنيڪشن لاء استعمال ڪيو وڃي. آڪسيجن جي پائپن ۽ هائيڊروجن پائپن کان سواءِ، جن کي ڌاتوءَ جي گاسڪيٽ استعمال ڪرڻ گھرجي، ٻين پائپن کي پوليٽيٽرافلووروٿيلين گيسڪٽس استعمال ڪرڻ گھرجي. گسڪيٽ تي سلڪون ربر جي ٿوري مقدار کي لاڳو ڪرڻ پڻ اثرائتو ٿيندو. سگهه جي اثر کي وڌايو. ساڳئي اپاء وٺڻ گهرجي جڏهن فلج ڪنيڪشن ٺاهيو وڃي.
انسٽاليشن ڪم شروع ٿيڻ کان اڳ، پائپ جو تفصيلي بصري معائنو،سامان, والوز, وغيره. انسٽاليشن کان اڳ عام اسٽينلیس سٹیل پائپ جي اندروني ڀت کي چنبڙي وڃڻ گهرجي. آڪسيجن پائپ لائنن جي پائپ، فٽين، والوز، وغيره کي سختي سان تيل کان منع ڪرڻ گهرجي، ۽ تنصيب کان اڳ لاڳاپيل گهرجن جي مطابق سختي سان ختم ٿيڻ گهرجي.
ان کان اڳ جو سسٽم نصب ڪيو وڃي ۽ استعمال ڪيو وڃي، ٽرانسميشن ۽ ڊسٽريبيوشن پائيپ لائين سسٽم کي مڪمل طور تي پهچائڻ گهرجي اعلي خالص گيس سان. اهو نه رڳو مٽي جي ذرڙن کي اُڏائي ٿو جيڪو انسٽاليشن جي عمل دوران حادثاتي طور سسٽم ۾ اچي ويو، پر پائپ لائن سسٽم ۾ خشڪ ڪرڻ جو ڪردار پڻ ادا ڪري ٿو، پائپ جي ڀت ۽ حتي پائپ جي مواد ذريعي جذب ٿيل نمي تي مشتمل گئس جو حصو ختم ڪري ٿو.

4. پائپ لائن پريشر ٽيسٽ ۽ قبوليت
(1) سسٽم جي نصب ٿيڻ کان پوء، خاص گئس پائيپ لائينن ۾ انتهائي زهريلي سيال منتقل ڪرڻ واري پائپ جي 100٪ ريڊيوگرافڪ معائنو ڪيو ويندو، ۽ انهن جو معيار سطح II کان گهٽ نه هوندو. ٻيا پائپ نموني جي تابع هوندا ريڊيوگرافڪ معائنو، ۽ نموني جي چڪاس جو تناسب 5٪ کان گهٽ نه هوندو، معيار گريڊ III کان گهٽ نه هوندو.
(2) غير تباهي واري انسپيڪشن پاس ڪرڻ کان پوء، هڪ پريشر ٽيسٽ ڪيو وڃي. پائپنگ سسٽم جي خشڪي ۽ صفائي کي يقيني بڻائڻ لاء، هڪ هائيڊولڪ پريشر ٽيسٽ نه ڪيو وڃي، پر هڪ نيوميٽڪ پريشر ٽيسٽ استعمال ڪيو وڃي. ايئر پريشر ٽيسٽ نائيٽروجن يا کمپريسڊ ايئر استعمال ڪندي ڪيو وڃي جيڪو صاف ڪمري جي صفائي جي سطح سان ملندو. پائپ لائن جو امتحان دٻاء 1.15 ڀيرا ڊيزائن جي دٻاء جو هجڻ گهرجي، ۽ ويڪيوم پائپ لائن جو امتحان دٻاء 0.2MPa هجڻ گهرجي. امتحان دوران، دٻاء کي تيزيء سان ۽ سست وڌايو وڃي. جڏهن پريشر ٽيسٽ پريشر جي 50 سيڪڙو تائين وڌي وڃي، جيڪڏهن ڪا غير معمولي ڳالهه يا لڪيج نه ملي ته، ٽيسٽ پريشر جي 10 سيڪڙو تائين قدم قدم تي دٻاءُ وڌو، ۽ هر سطح تي 3 منٽن تائين دٻاءُ کي مستحڪم رکو جيستائين ٽيسٽ پريشر نه ٿئي. . 10 منٽن لاء دٻاء کي مستحڪم ڪريو، پوء ڊزائن جي دٻاء کي دٻاء گھٽايو. دٻاء جي بند ٿيڻ جو وقت ليک ڳولڻ جي ضرورتن مطابق طئي ڪيو وڃي. فومنگ ايجنٽ قابل آهي جيڪڏهن ڪو رسي نه آهي.
(3) ويڪيوم سسٽم پريشر ٽيسٽ پاس ڪرڻ کان پوءِ، ان کي پڻ 24 ڪلاڪ ويڪيوم ڊگري ٽيسٽ ڪرڻ گهرجي ڊيزائن جي دستاويزن مطابق، ۽ دٻاءُ جي شرح 5 سيڪڙو کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
(4) ليڪيج ٽيسٽ. پي پي بي ۽ پي پي ٽي گريڊ پائيپ لائين سسٽم لاءِ، لاڳاپيل وضاحتن جي مطابق، ڪنهن به لڪيج کي قابل نه سمجهيو وڃي، پر لڪيج جي مقدار جي ٽيسٽ ڊيزائن جي دوران استعمال ڪئي ويندي آهي، اهو آهي، لڪيج جي مقدار جو امتحان ايئر تنگي ٽيسٽ کانپوءِ ڪيو ويندو آهي. دٻاء ڪم ڪندڙ دٻاء آهي، ۽ دٻاء 24 ڪلاڪن لاء بند ڪيو ويو آهي. سراسري ڪلاڪ ليڪج 50ppm کان گهٽ يا برابر آهي جيئن قابليت. ليڪ جو حساب هن ريت آهي:
A=(1-P2T1/P1T2)*100/T
فارمولا ۾:
هڪ ڪلاڪ ليڪج (٪)
P1- امتحان جي شروعات ۾ مطلق دٻاء (Pa)
P2 - امتحان جي آخر ۾ مطلق دٻاء (Pa)
T1 - امتحان جي شروعات ۾ مطلق درجه حرارت (K)
ٽيسٽ جي آخر ۾ T2 - مطلق درجه حرارت (K)